Композиционный материал стеклопластик имеет параметры металла по крепости и теплоизоляционные качества дерева. Обычно используют стеклопластик при строительстве плав средств, авиации и деталей, и промышленности.
В основе этого материала битое стекло, то, которое проходит повторную обработку. При помощи стекла входящего в состав стеклопластика данный материал не подвержен образованию ржавчины, а кроме того не восприимчив к агрессивной химической среде.
Стеклопластик отлично переносит высокую температуру по сравнению с полимерами (полистирол и полиэтилен).
Разузнать более подробно про стеклопластик вы можете здесь -
архитектурные формы. На веб-сайте uzsi74.com существует множество информации о пластике и не только.
Кроме того, в состав этого материала входят тканевое основание и связывающие смолы.
Смолы:Эпоксидная смола, обозначающаяся буквами ЭД.
1.Полиэфирная смола.
2.Кремнийорганическая смола.
3.Фенольно-формальдегидная смола.
4.Кроме того всевозможные под виды и модификации из перечисленных выше смол.
Ткань, применяемая для производства стеклопластика зачастую жесткая и очень прочная.
Характерные черты композитных материалов
Преимущества
1.Отличная крепость материала даёт возможность поставить его выше большей части полимеров, также определенных цветных металлов, что и даёт возможность использовать стеклопластик заменив конструкционную сталь.
2.На ряду с крепостью металла, имеет удельный вес пластмассы, такие показатели дают превосходство над металлом в кораблестроении и авиации, а также в машина строении.
Удельная крепость стеклопластика высока, высчитывают её следующим способом: (соотношение плотности к удельному весу материала). В сравнении: удельная прочность стали равняется 3,1; а стеклопластика 90 ед. прочности.
Негативные качества
Стеклопластик имеет минимальный порог упругости, данное сказывается на деформации изделия при изгибе. К примеру: железную арматуру возможно гнуть как необходимо для конструкции, а арматуру из стеклопластика сгибать невозможно, её или связывают, либо заваривают специализированной сваркой.